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MTM/BPS - 热监控和防炉渣体系

钢锭是浇铸过程中最关键的部位，钢水形成固体皮层。这种皮层不规则状 能造成“粘接”，会引起生产线长时间停机并致使花费高额费用来恢复生 产。

MTM/BPS体系能通过一个高精度的热电偶模型实时监控和分析模具四壁热 量图，也就是说用于平面模具（板钢和钢坯机器），主要目的有：

• 揭示钢铸件设备的条件，表明是否“粘接”，以便预防breakout。我们研发的 精确的数学算法能让我们识别炉渣发现并排除假警报的干扰
• 不间断监测浇铸工艺的质量
• 改善整体浇铸工艺的效率和操作实践，例如：测试新灰尘、调试新钢材的 工艺参数，测试浇铸通道口。

以上所有这些特性都能明显提供冶金分析优点。这是“预防breakout”快速、可信和精确的关键。