EMS

AGITADOR ELECTROMAGNÉTICO

M-EMS (Agitadores de lingotera)
S-EMS (Agitadores de línea)
F-EMS (Agitadores finales)


El agitador electromagnético (EMS) mejora la calidad y la productividad en colada continua. Según el posicionamiento en la línea de colada y de los diferentes efectos metalúrgicos que se van a producir, los agitadores se subdividen en agitadores en lingotera, en línea y finales. Los beneficios que se obtienen de su utilización son los siguientes: mejor intercambio térmico, reducción de los defectos debidos a la presencia de gas (Pinholes, Blowholes) de la zona equiaxial más extensa, minimización de segregación, inclusiones, porosidad y grietas superficiales e internas.


EXIGENCIAS

  • Valorización del producto colado desde el punto de vista metalúrgico
  • Incremento de la producción
  • Producción de una nueva calidad de acero
  • Reducción de los residuos de producción

VENTAJAS

  • Mejora de la calidad superficial y subsuperficial del producto colado
  • Mejora de la estructura de solidificación
  • Incremento de la calidad en el corazón del producto
  • Personalización de los agitadores en plantas de colada nuevas y ya existentes
  • Diseño dirigido a un ahorro energético

BENEFICIOS

Los beneficios que se obtienen utilizando uno o más agitadores combinados se describen en la siguiente tabla:

Tipo EMS y combinaciones posibles M-EMS M+F-EMS M+S+F-EMS M+S-EMS S-EMS S+F-EMS
Orificios y sopladuras +++ +++ +++ +++
Grietas superficiales y subsuperficial +++ +++ +++ +++
Reducción de pinchazos +++ +++ +++ +++ +* +*
Estructura de solidificación y grietas internas ++ ++ +++ +++ ++ ++
Segregación central, porosidad central y cavidad ++ +++ +++ ++ ++ ++
Segregación en V +++ ++ + +** ++

* S-EMS en posición alta. ** S-EMS en posición baja.

 

Algunas referencias