INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO
ergolines I+D desempeña un papel clave en el suministro de productos y soluciones innovadores y de valor añadido.
Un amplio conocimiento de los fenómenos físicos en campo óptico, electromagnético, acústico y cinemático conectados a altas competencias en los campos del diseño mecánico, electrónico y del desarrollo de software son los pilares del proceso de Investigación y Desarrollo que cuenta con las siguientes fases:
Pasos:
- Análisis de fiabilidad
- Realización de modelos, incluso el desarrollo de nuevos algoritmos
- Simulaciones
- Prototipos mecánicos, hardware y software
- Verificaciones experimentales y a nivel preindustrial
Las actividades de investigación y desarrollo están protegidas de la propiedad intelectual mediante el uso de patentes.
Para incrementar las actividades de investigación y desarrollo, colaboramos con una amplia gama de organizaciones en los campos de la innovación y de la investigación. Nuestra experiencia de varios años, que incluye colaboraciones con universidades, con el mundo académico y la participación en proyectos de investigación financiados por la Unión Europea, da fe de nuestra capacidad de sembrar y cultivar la innovación en un ambiente colaborativo.
El excelente y probado conocimiento de los procesos metalúrgicos y productivos de los expertos que trabajan en el departamento de investigación y desarrollo permite aportar soluciones óptimas y ergonómicas.
A continuación, se muestran dos ejemplos de proyectos desarrollados por el departamento de I+D de ergolines, que se han convertido, a todos los efectos, en servicios ofrecidos al cliente.
Monitorizacion térmica para palanquillas en la lingotera
MTM es un sistema de monitorizacion de la temperatura de la lingotera durante el proceso de colada continua. Gracias a 50 termopares instalados en el cristalizador, es posible reconstruir un mapa térmico completo de todas las paredes de la lingotera para realizar las siguientes operaciones:
- monitorizar constantemente el proceso de colada y mejorar la calidad del producto acabado.
- calcular los estrés térmicos y alargamientos para estudiar el comportamiento termo-mecánico de la lingotera y valorar el correcto funcionamiento en ejercicio.
Además, las temperaturas registradas pueden utilizarse para la reconstrucción del flujo térmico que atraviesa la lingotera, gracias a sofisticadas técnicas de transferencia del calor inversa.
Medidas de velocidad superficial del baño líquido
La técnica del “método de inmersión de clavo” prevé la inserción de un hilo de acero de diámetro adecuado en el baño líquido. Debido a la velocidad del fluido, la altura de la superficie libre anterior y posterior de la probeta varía. Al mantener la probeta sumergida durante un periodo de tiempo determinado, es posible “congelar” la situación y obtener un clavo. La técnica permite relacionar la diferencia de altura con la velocidad del acero líquido y crear un mapa del campo de velocidad superficial en las secciones grandes, palanquillas y lingotes.
Algunas referencias
Valbruna
Venete spa
Mittal
Edelstahl
Group
Edelstahlwerke
Group
Sa
Company
Casting Technologies Gmbh
AB
Group
Steel